Panneau de carte PCB de plaque d'aluminium mené

Les produits d'éclairage LED génèrent une chaleur continue pendant leur fonctionnement. Pour les fabricants d’éclairage, le circuit imprimé n’est pas seulement utilisé pour monter des composants LED ; cela affecte également la dissipation thermique, la stabilité du courant, la qualité de la soudure, la sécurité de l'isolation, la cohérence de la luminosité et la durée de vie du produit. Si la carte ne peut pas transférer efficacement la chaleur, les clients peuvent être confrontés à une dégradation de la lumière, à un changement de couleur, à une fatigue des joints de soudure, à une luminosité instable ou à une panne précoce de la lampe.

Par rapport aux cartes FR4 standards, les cartes à base d'aluminium-offrent un meilleur chemin thermique. La chaleur de la zone de soudure des LED peut être transférée à travers la couche diélectrique vers le substrat en aluminium, puis libérée à travers le boîtier de la lampe ou le dissipateur thermique. Cela rend les panneaux de substrat en aluminium adaptés aux ampoules LED, aux panneaux lumineux, aux downlights, aux lampadaires, aux projecteurs, aux éclairages de grande hauteur, à l'éclairage automobile, aux lampes de culture, aux modules de rétroéclairage et à d'autres applications d'éclairage.

Les clients se soucient généralement de questions pratiques avant de passer une commande : la carte peut-elle réduire la température des LED ? Quelle conductivité thermique choisir ? La couche isolante est-elle sûre ? L'épaisseur du cuivre peut-elle supporter le courant de travail ? Les plots de soudure prendront-ils en charge un assemblage SMT stable ? La qualité de l’échantillon peut-elle être répétée en production de masse ? NotrePCB à noyau métallique LEDla fabrication se concentre sur ces préoccupations réelles et aide les clients à équilibrer la dissipation thermique, la sécurité électrique, la soudabilité, le coût et la stabilité des lots.

La dissipation thermique est la principale raison pour laquelle les produits d’éclairage LED utilisent des panneaux à substrat en aluminium. Les puces LED sont sensibles à la température. Si la chaleur reste longtemps autour de la zone LED, la lampe peut souffrir d'une efficacité lumineuse inférieure, d'une dégradation plus rapide de la lumière, d'un changement de température de couleur, de fissures dans les joints de soudure ou d'une durée de vie plus courte.

Un panneau à base d'aluminium-contribue à créer un chemin thermique plus efficace. La couche de circuit en cuivre conduit le courant et forme des plots de soudure pour LED, la couche diélectrique transfère la chaleur tout en assurant l'isolation et la base en aluminium éloigne la chaleur de la zone LED. Cette structure est particulièrement utile pour les lampes haute-puissance, l'éclairage extérieur, les lampes automobiles et les modules d'éclairage compacts avec un espace de refroidissement limité.

Cependant, les performances thermiques ne dépendent pas uniquement de la base en aluminium. La puissance des LED, le courant de fonctionnement, la densité des LED, l'épaisseur du cuivre, la conductivité thermique diélectrique, l'épaisseur de la carte, le boîtier de la lampe et la conception du dissipateur thermique affectent tous le résultat final. Une carte peut réussir un court test d'éclairage, mais si la conception thermique n'est pas adaptée, des problèmes peuvent apparaître après une utilisation à long terme-. C'est pourquoi la structure du PCB doit être sélectionnée en fonction de l'application réelle, et pas seulement en fonction du prix.

La conductivité thermique détermine la rapidité avec laquelle la chaleur se déplace de la zone LED vers la base en aluminium. Les clients demandent souvent s'ils doivent utiliser un matériau de conductivité thermique de 1,0 W/mK, 1,5 W/mK, 2,0 W/mK, 3,0 W/mK ou plus. Le bon choix dépend de la puissance des LED, de la structure de la lampe, de la concentration thermique, de l'environnement d'exploitation et du coût cible.

Pour un éclairage intérieur standard, une option matérielle équilibrée peut déjà suffire. Pour les lampadaires, les projecteurs, l'éclairage automobile, les lampes de culture ou les produits fonctionnant pendant de longues heures, de meilleures performances thermiques peuvent être nécessaires. Mais une conductivité thermique plus élevée n’est pas toujours la meilleure réponse. La couche diélectrique doit également fournir une isolation fiable et le coût final doit correspondre au positionnement du produit.

La meilleure structure matérielle devrait aider les clients à éviter à la fois la sur-conception et la-conception. Une conception excessive-augmente les coûts, tandis qu'une conception insuffisante-peut entraîner une surchauffe, un risque d'isolation ou une luminosité instable.

La sécurité de l'isolation est essentielle car le substrat en aluminium est conducteur. La couche diélectrique doit isoler le circuit en cuivre de la base métallique tout en transférant efficacement la chaleur. Si les performances d'isolation sont médiocres, la carte peut être confrontée à un courant de fuite, une panne diélectrique, un court-circuit ou une défaillance de sécurité.

Ceci est particulièrement important pour les lampes LED-haute tension, l'éclairage extérieur, l'éclairage industriel, les lampadaires et les produits d'éclairage d'exportation. Les clients se soucient souvent de la rigidité diélectrique, de la résistance d'isolement, de la ligne de fuite, du dégagement et de l'espacement sûr. Une carte fiable ne doit pas se concentrer uniquement sur la dissipation thermique ; il doit également équilibrer la conductivité thermique et la sécurité électrique.

La soudabilité affecte le rendement SMT et la fiabilité à long terme. Une mauvaise soudabilité peut entraîner des joints de soudure faibles, un mouillage insuffisant de l'étain, un décalage des LED, des circuits ouverts, des retouches ou une défaillance précoce. Pour les cartes LED, la qualité des pastilles, l'ouverture du masque de soudure, la propreté de la surface, la planéité de la carte et la protection de l'emballage affectent tous les performances de l'assemblage.

Le HASL-sans plomb est couramment utilisé pour les produits d'éclairage standards car il est pratique et-rentable. ENIG offre une surface plus plate et convient aux composants à pas fin-ou aux modules d'éclairage haut de gamme. OSP peut être utilisé pour des projets-sensibles aux coûts, mais les conditions de stockage et d'assemblage doivent être soigneusement contrôlées.

Le masque de soudure blanc est également courant dans les applications d'éclairage car il améliore l'apparence et la réflexion de la lumière. Les clients s'inquiètent souvent du jaunissement, de la contamination, d'une couleur inégale ou d'une mauvaise précision d'ouverture. Nous nous concentrons sur l’adhérence du masque de soudure, la propreté des surfaces, la précision de l’ouverture et la cohérence de l’apparence pour soutenir à la fois la qualité de l’assemblage et la présentation du produit final.

 

Différents produits d'éclairage LED nécessitent différentes structures de cartes. Une petite lampe d'intérieur peut nécessiter une option-rentable, tandis qu'une lampe d'extérieur à haute-puissance peut nécessiter une meilleure conductivité thermique, un cuivre plus épais, une isolation plus solide ou une finition de surface ENIG.

Nous prenons en charge une production personnalisée basée sur des fichiers Gerber, des dessins, des échantillons et des exigences techniques. Les clients peuvent spécifier l'épaisseur du panneau, l'épaisseur du cuivre, la conductivité thermique, la couleur du masque de soudure, la finition de surface, la taille du trou, la forme du contour et la quantité de production. Si les clients ne savent pas quelle spécification leur convient, nous pouvons les aider à examiner l'application et recommander une solution pratique.

 

NotrePCB à base d'aluminium LEDle support couvre les prototypes, les petits lots et la production de masse. Des spécifications claires dès le début permettent de réduire les révisions d’échantillons et d’améliorer la stabilité de la production.

Un contrôle de qualité strict est essentiel car les défaillances des cartes LED peuvent entraîner des défauts de lampe, des retours de produits, des réclamations au titre de la garantie ou des plaintes des clients. L'inspection doit couvrir non seulement les circuits ouverts et les courts-circuits, mais également l'épaisseur du cuivre, la qualité du masque de soudure, la finition de surface, les dimensions des cartes, l'état diélectrique, la soudabilité et la cohérence des lots.

Notre processus qualité peut inclure l'inspection des matériaux entrants, le contrôle de l'épaisseur du cuivre, l'inspection du perçage, l'inspection du masque de soudure, l'inspection de la finition de surface, l'inspection AOI, les tests électriques, l'inspection dimensionnelle, l'inspection visuelle et la protection de l'emballage final. Pour les commandes répétées, un contrôle stable des matériaux et des normes d'inspection claires permettent de maintenir une production de masse conforme aux échantillons approuvés.